સમાચાર અને પ્રેસ

ની ગુણવત્તાવણાયેલ લેબલયાર્ન, રંગ, કદ અને પેટર્ન સાથે સંબંધિત છે.સામાન્ય રીતે, અમે 5 પોઈન્ટથી ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરીએ છીએ.

1. કાચા માલનું યાર્ન પર્યાવરણને અનુકૂળ, ધોવા યોગ્ય અને રંગહીન હોવું જોઈએ.

2. પેટર્ન લેખકો અનુભવી અને ચોક્કસ હોવા જરૂરી છે, ખાતરી કરો કે પેટર્ન ઘટાડવાની ડિગ્રી ઊંચી છે.

3. અદ્યતન મશીન, સખત કદ રાખવા માટે.

4. પોસ્ટ કટિંગ અને ફોલ્ડિંગ સારી રીતે થવું જોઈએ.

5. ગુણવત્તા નિરીક્ષણ વિભાગ સખત તપાસ કરે છે અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોને પસંદ કરે છે.

આપણે કેવી રીતે વ્યાખ્યાયિત કરીએ છીએવણાયેલ લેબલલાયક?

aવણાયેલા લેબલનું કદ તપાસો.

વણાયેલા લેબલ પોતે ખૂબ જ નાનું છે, અને પેટર્નનું કદ કેટલીકવાર 0.05mm સુધી ચોક્કસ હોવું જોઈએ.તેથી, નાના વણાયેલા લેબલ માટે, માત્ર ગ્રાફિક્સમાં ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે જ નહીં, પણ ગ્રાહકોના કદને પૂર્ણ કરવા માટે.

bવણાયેલા લેબલ પેટર્ન તપાસો.

ખાતરી કરો કે પેટર્નમાં કોઈ ભૂલ નથી અને પેટર્નનું કદ સાચું છે.જ્યારે વણાયેલા લેબલનો નમૂનો મેળવો, ત્યારે પ્રથમ દેખાવ એ જોવાનો છે કે પેટર્ન અને ટેક્સ્ટની સામગ્રીમાં કોઈ ભૂલ છે કે કેમ, અલબત્ત, આ પ્રકારની નિમ્ન-સ્તરની ભૂલ સામાન્ય રીતે જોવામાં આવે છે જ્યારે નમૂના, જ્યારે તૈયાર માલ ગ્રાહક આવી ભૂલ નથી.

cતપાસોવણાયેલ લેબલરંગ

રંગ સામાન્ય રીતે ગ્રાહકો દ્વારા પુષ્ટિ કરવામાં આવે છે.રંગની સરખામણી એ મૂળ રંગ અથવા ડિઝાઇન ડ્રાફ્ટ પેન્ટોન રંગ નંબરની તુલના કરવી છે.મોટા ભાગના લોકો રંગની સરખામણી માટે સ્પેક્ટ્રો સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે અથવા મોટા પાયે ઉત્પાદન પહેલાં ક્લાયન્ટ દ્વારા ડબલ પુષ્ટિ કરે છે.

ડી.વણાયેલા લેબલની ઘનતા તપાસો.

તપાસો કે નવા વણાયેલા નમૂનાની વેફ્ટ ઘનતા મૂળ નમૂના સાથે સુસંગત છે કે કેમ અને જાડાઈ ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ.વણાયેલા ગુણની ઘનતા વેફ્ટ ડેન્સિટીનો સંદર્ભ આપે છે, વેફ્ટ ડેન્સિટી જેટલી ઊંચી હોય છે, તેટલી વણાયેલી ગુણની ગુણવત્તા વધારે હોય છે.

ઇ.ની પોસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ તપાસોવણાયેલ લેબલ.

પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે ગરમ (ગરમ છરી કટીંગ), અલ્ટ્રા-કટીંગ (અલ્ટ્રાસોનિક કટીંગ), કટીંગ અને ફોલ્ડિંગ (એક પછી એક કાપો, પછી ડાબી અને જમણી બાજુ દરેકની અંદર લગભગ 0.7 સેમી ફોલ્ડ), અડધા ભાગમાં ફોલ્ડ (સપ્રમાણતા) નો સમાવેશ થાય છે. ફોલ્ડિંગ), રિંગ મોલ્ડ, સ્લરી અને તેથી વધુ.

વિવિંગ લેબલ ફેક્ટરીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઘણા બધા તબક્કાઓ પસાર કરવા પડે છે: ડ્રોઇંગ આઉટ – યાર્ન મેચિંગ – યાર્ન સિલેક્શન – કોમ્પ્યુટર રાઈટિંગ – યાર્ન પહેરવું – મશીન વગાડવું કોઈલિંગ – કામ કરવાની પ્રક્રિયા પછી, વગેરે, તે ટ્રેડમાર્ક વણાટના સાધનો પર આધાર રાખે છે અને એન્ટરપ્રાઇઝ મેનેજમેન્ટ, ગ્રાહકોના ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે, અમારે દરેક લિંકને સારી રીતે તપાસવાની જરૂર છે.