દૈનિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, અમે ઘણીવાર સમસ્યાનો સામનો કરીએ છીએ કે પ્રિન્ટેડ વસ્તુનો રંગ ગ્રાહકની મૂળ હસ્તપ્રતના રંગ સાથે મેળ ખાતો નથી. એકવાર આવી સમસ્યાઓનો સામનો કર્યા પછી, ઉત્પાદન કર્મચારીઓને ઘણી વખત મશીન પર રંગ ગોઠવવાની જરૂર પડે છે, જેના કારણે પ્રિન્ટિંગ એન્ટરપ્રાઇઝના કામના કલાકોનો ઘણો બગાડ થાય છે.
માં મેળ ન ખાતા કારણોનું વિશ્લેષણ કરવું જરૂરી છેપ્રિન્ટીંગસમસ્યાને સુસંગત રીતે ઉકેલવા માટેની પ્રક્રિયા. અહીં, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રિન્ટીંગની આ સમસ્યા હોય તો અમે કેટલાક સામાન્ય કારણો તમારી સાથે શેર કરવા માંગીએ છીએ.
1. પ્લેટ બનાવવી
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, અમારે પ્રીપ્રેસ પ્લેટ મેકિંગમાં ગ્રાહકો દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ મૂળ ઈલેક્ટ્રોનિક ફાઈલોમાં બીજા સુધારા કરવાની જરૂર છે, કારણ કે આઉટપુટમાં વાસ્તવિક સમસ્યાઓ ટાળવા માટે, કેટલાક પ્રીપ્રેસ આઉટપુટમાં "ફાંસો" આવી શકે છે જેને જરૂરી સુધારાની જરૂર છે. હસ્તપ્રતના રંગને સમાયોજિત કરવાનું સૌથી મહત્વપૂર્ણ પગલું છે, કારણ કે વાસ્તવિક પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયામાં ડોટ વિકૃતિ દરને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. અનુભવી પ્રીપ્રેસ નિર્માતા સોર્સ ફાઇલના રંગને મશીનની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર સમાયોજિત કરી શકે છે.મુદ્રિત ફાઇલમૂળની જેમ વધુ, પરંતુ આ માટે લાંબા સમયના અનુભવની જરૂર છે.
2. પ્રિન્ટીંગ દબાણ
જેમ આપણે જાણીએ છીએ, પ્રિન્ટીંગ પ્રેશરનું કદ ડોટ વિકૃતિના કદને પણ અસર કરી શકે છે. જો પ્રિન્ટીંગ પ્રેશર ખૂબ મોટું હોય, તો ટપકું મોટું થશે; જો પ્રિન્ટીંગ પ્રેશર ખૂબ નાનું હોય, તો ડોટ નાની અથવા ખોટી પ્રિન્ટીંગ પણ બની શકે છે. સામાન્ય સંજોગોમાં, પ્રિન્ટીંગ પ્રેશરને કારણે ડોટ ડિફોર્મેશન રેટ સામાન્ય રીતે 5% અને 15% ની વચ્ચે હોય છે.પ્રિન્ટીંગ પ્રેશર યોગ્ય છે કે કેમ તે નક્કી કરવાની ઘણી રીતો છે, જેમાંથી GATF વડે પ્રિન્ટીંગ પ્રેશરને મોનિટર કરવાનો વધુ ઉપયોગ થાય છે.
3. શાહીજથ્થો નિયંત્રણ
જ્યારે પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ પરના ડોટ અને મૂળના ડોટનું કદ 10% ની અંદર, શાહી વોલ્યુમને સમાયોજિત કરીને, મુદ્રિત પદાર્થનો રંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને મૂળ રંગ બંધ થાય છે, જ્યારે રંગ ઘાટો હોય ત્યારે શાહીનું પ્રમાણ ઘટાડવાની જરૂર હોય છે, જ્યારે રંગ ઘાટો હોય ત્યારે તેને વધારવાની જરૂર છે. ડિબગીંગ માટે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરતી વખતે, નીચેના બે મુદ્દાઓ પર વિશેષ ધ્યાન આપો: a. જ્યારે રંગ ખાસ કરીને ઘાટો હોય ત્યારે શાહી દૂર કરો 2. ઉત્પાદનમાં સમાન શાહી ચેનલ પર તકરાર ટાળો
4. શાહી રંગ
વિવિધ શાહી ઉત્પાદકો વિવિધ રંગદ્રવ્યોનો ઉપયોગ કરે છે, શાહી રંગમાં કદાચ તફાવત હશે. જો ગ્રાહક હસ્તપ્રત પ્રિન્ટિંગ એન્ટરપ્રાઈઝ જેવી જ શાહી ઉત્પાદક સાથે છાપવામાં આવતી નથી, તો મુદ્રિત પદાર્થના રંગમાં રંગ તફાવતની સમસ્યા થવાની સંભાવના છે. આ પરિસ્થિતિ ત્યારે જ અસ્તિત્વમાં છે જ્યારે ઉપરોક્ત કારણો દૂર કરવામાં આવે છે, અને પ્રિન્ટિંગ રંગ તફાવત ખૂબ જ નાનો છે. આ રંગીન વિક્ષેપ સામાન્ય રીતે સ્વીકાર્ય છે, પરંતુ જો ક્લાયંટ ખૂબ જ કડક હોય, તો તેને ક્લાયંટની મૂળ શાહી સાથે પ્રિન્ટ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
લેબલ પ્રિન્ટીંગની પ્રક્રિયામાં મુદ્રિત પદાર્થના રંગ અને ગ્રાહકની મૂળ હસ્તપ્રત વચ્ચેના તફાવત માટે ઉપરોક્ત કેટલાક સામાન્ય કારણો છે. અલબત્ત, વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કેટલીક જટિલ સમસ્યાઓ હોઈ શકે છે, કલર-પી તમારી સાથે પ્રિન્ટિંગ તકનીકી સમસ્યાઓ શેર કરવા અને ઉત્પાદનમાં તમને જે સમસ્યાઓ આવી શકે છે તે ઉકેલવામાં મદદ કરવા તૈયાર છે.પેકેજિંગપ્રિન્ટીંગ
પોસ્ટ સમય: મે-19-2022